产品六大特色
1. 開放式平台觀念， | 使用業者可以依據不同的需求指定最合適的測試器，包括客製測試模組，迅速整合出最佳的自動化測試分類方案，以因應客戶各種型態的要求。 |
| 2. 支援多盤分BIN | 支援多盤分BIN，依據不同設定參數，自動區分出不同等級的待測物，滿足各式測試分類需求。 |
| 3. 支援各類型IC封裝及包裝 | 因應IC封裝多元化的發展，備有SOP、TSOP、BGA、QFN…等不同類型的IC Socket提供選用。元件進料與收料模組亦支援帶裝(Tape and reel)、盤裝(Tray)、管裝(Tube)等各類元件包裝，終端使用者可依據製程需求，快速更換元件輸入及輸出模組以提升生產效率。 |
4. 絕對座標、CCD驗證， | 操作平台上的每一個工作點的座標，從設計規畫到組裝測試都堅持以絕對座標的精神嚴格控管，最後於終端使用者再輔以CCD驗證，大幅提升座標系統的可靠度。在這樣穩健的基礎上，加以周邊各式的進出料設備以及輔助功能模組，整合執行一連串元件進料、定位、測試、分類、打印、收料等自動化作業，發揮IC自動測試分類最高的效能。 |
| 5. 智慧型軟體 | 因應智慧型自動化的趨勢，系統控制軟體除保有自動燒錄應具備的完整功能外，更保留與不同測試儀器接軌的彈性及與外部系統資訊交換的介面，這些豐富的功能全部統合在人性化的操作介面下，讓終端使用者能正確且快速地完成自動測試的設定，並且自動記錄設定資料、燒錄結果等用以儲存或交換的生產資訊。 |
| 6. 打印作業 | 可配合帶裝元件收料裝置，提供IC封合包裝前圓點、數字或字母等自動打印作業。 |
标准配备 | 选购配备 |
• AH-490-X： ATM-32 自動收料包裝機 1 台 • AH-490B-X： Tray自動傳輸模組 2 台 ※以上产品均附：
※其他進/收料裝置及IC測試座，請依據個別需要另行選購 | • 帶裝進料Tape Feeder： ATF-1-XX (XX：料帶寬)氣動式帶裝進料機。 ATF-2-XX (XX：料帶寬)電動式帶裝進料機。 • 帶裝出料Taping Machine： ATM-32 (8~32mm料帶寬) 自動收料包裝機。 • 管裝進料Tube Feeder： STI-3-XXX (XXX mil：IC寬度)半自動管裝進料機。 • 打印機Marker： MK-2 油墨式打印機，字模替換：點印、數字、英文字母。 • IC燒錄座IC Socket： AH-480-XXXXXX (XXXXXX：IC封裝及Pin數，以力浦燒錄器為例) IC燒錄座。 • 壓制塊Press Bar： AH-480-XXXXXX-XX*XX (IC封裝、Pin數及長寬尺寸，以力浦燒錄器為例) • IC定位槽Preprocessor： AH-480-XXXXXX-XX*XX (IC封裝、Pin數及長寬尺寸，以力浦燒錄器為例) • 吸嘴Nozzle
※ 选购配件，请联络立浦业务销售员，以获得正确的产品型号 |
| 燒錄支援表 | AH-490P P&E MICRO IC 自動燒錄設備 | ||
| ATME | SAM3A,SAM3N,SAM3S,SAM3U,SAM3X,SAM4E,SAM4L,SAM4N,SAM4S,SAMD,SAMG |  | |
| Freescale | K0x,K1x,K2x,K3x,K4x,K5x,K6x,K7x,KEx,KL0x,KL1x,KL2x,KL3x,KL4x,KMx,KVx,KWx | ||
| NXP | LPC11xx,LPC11xxx,LPC13xx,LPC15xx,LPC17xx,LPC18xx,LPC40xx,LPC43xx,LPC8xx | ||
| ST | STM32F0,STM32F1,STM32F2,STM32F3,STM32F4,STM32L0,STM32L1,STM32W1 | ||
| TI | LM3S1,LM3S2,LM3S3,LM3S5,LM3S6,LM3S8,LM3S9,LM4F,TM4C123,TM4C129 | P&E MICRO IC 燒錄器模組 | |
介面支援
AH-490 Series可彈性選擇Tray盤裝、Tape帶裝、Tube管裝等IC元件自動供料或收料設備，
甚至加裝打印機、元件外觀檢測模組等皆同樣安裝容易，隨時上線效率領先。
| ATM-32 自動收料包裝機(8~32mm) | STI-3-xxxkit 半自動管裝供料機 | STO-3-xxxkit 半自動管裝收料機 | SVS-10 智慧型影像辨識系統 |
| ATF-1 自動帶裝供料機(8~32mm) | ATT-200 自動料盤輸送機 | CCD-1 座標校正模組 | CCD-2 IC偏移修正模組 |
AH-490系列 運動平台規格
傳輸系統 | 產能(U.P.H.) | 3.0K | ||
重複定位精度 | X 軸+/- 0.02mm, R 軸+/- 0.067º Z 軸+/-0.02mm | X 軸+/- 0.02mm, R 軸+/- 0.067º Z 軸+/-0.02mm, Y 軸+/- 0.05mm | ||
最大行程(Max.) | X 軸350mm, R 軸330º Z 軸50mm | X 軸350mm, R 軸330º Z 軸50mm , Y 軸300mm | X 軸350mm, R 軸330º Z 軸50mm , Y 軸550mm | |
IC 取放方法 | 真空吸附 | |||
元件偵測 | 真空偵測感應器 | |||
尺寸(含警示燈) | 1160mm (寬) x 1500mm (深) x 1800mm (高) | |||
淨重 | 約300kg | |||
定位系統 | 定位 | 機械式定位偏移矯正前處理器 | ||
處理元件尺寸 | 30 x 30mm (Max) | |||
CCD影像辨識 | 感光元件 | CMOS | ||
動態解析 | 5 Mega Pixels | |||
進出料系統 | 管裝進料(Tube Input) | 150mil, 207mil, 300mil, 330mil | ||
管裝收料(Tube-Output) | 150mil, 207mil, 300mil, 330mil | |||
帶裝進料(Tape Input) | 支援帶裝寬度12～24mm | |||
帶裝收料(Tape Output) | 支援料帶寬度12～32mm (壓力封合方式) | |||
盤裝進/收料 | JEDEC 標準 | |||
控制系統 | 作業系統 | Windows XP | ||
顯示器 | 17” 液晶顯示螢幕 | |||
資料輸入裝置 | 鍵盤/ 滑鼠 | |||
操作需求 | 輸入電壓 | AC 200V~245V, 單向3 線 | ||
電壓頻率 | 50/60Hz | |||
功耗 | 600W | |||
空氣壓力 | 0.6MPa (~6.0kg/cm2) | |||
消耗氣體 | 32 公升/分鐘 | |||
